济宁日报全媒体记者 徐斐
走进济宁高新区，小松全球智能制造产业基地内，一幅高度智慧化、数字化的现代工业图景令人震撼：机械手臂灵动飞舞，精准抓取精密部件;焊接机器人挥舞焊枪，幽蓝弧光闪烁间，一道道严丝合缝的焊缝在火花中成型。这里，不仅是工程机械的生产线，更是“济宁制造”向高端“智造”跃升的强劲引擎。
仅仅三年多时间，从奠基到投产，济宁以惊人的速度，在小松集团的全球战略版图中占据了关键位置——该基地不仅成为小松集团在海外最大的出口基地，更是其内部产品线最丰富的工厂。这一标杆项目的崛起，标志着济宁已深度嵌入全球高端制造产业链，开启了“济宁造 供全球”的崭新格局。
标杆引领，占据全球制造“C位”
作为小松全球布局中的核心一环，小松全球智能制造产业基地集自动化、智能化、绿色化于一体，构建了涵盖装配、焊接、底盘、油机、重卡五大车间及整机试验场的完整制造体系。这里不仅有PC20到PC500系列全机型挖掘机的流水线，更有气势恢宏的HD系列矿用自卸卡车产线。
在生产园区，HD785矿用自卸卡车如钢铁巨兽般伫立，2.7米高的轮胎、5米多高的车身以及91吨的有效载荷，彰显了济宁在重型工程机械领域的顶尖制造实力。依托数智赋能，首批HD系列产品已成功交付海外客户，未来更大型的HD1500矿卡也将在此上线，“济宁智造”将以硬核实力驰骋在世界各地。
数智赋能，锻造行业竞争硬实力
“智慧”是小松全球智能制造产业基地最鲜明的底色。在装配车间，200个5G终端编织成一张无形的智慧网络，配合数字孪生技术，实现了对生产全流程的精准管控。AGV小车在激光导航下穿梭自如，将物料精准送达工位;装配线实现了从2吨到50吨级挖掘机的柔性共线生产，3D扫描仪、相控阵探伤仪等尖端设备层层把关，构建起严密的数字化质量管控体系。
小松机械制造(山东)有限公司总经理张新介绍，厂区内广泛融合了光伏发电、封闭除尘、水性喷涂等绿色工艺，兼顾低碳减排与员工健康，打造了一座集智能生产、数字管控、绿色制造于一体的行业示范工厂，展现了济宁在工业绿色转型方面的前瞻性布局。
集群成势，构筑产业发展生态圈
大项目带动大产业。为充分发挥产业协同效应，小松全球智能制造产业基地同步引进了11家产业链外协配套企业入驻，形成了“1+1>2”的集聚效应。目前，兴和液压、高周波热炼已投产;大京机械厂房竣工，正在安装设备;众一机械、宇傲机械、源正机械等项目建设正稳步推进。这些配套企业的落地，大幅完善了济宁工程机械上下游布局，提升了本地零部件配套率，带动了高端装备、精密加工、数字制造等关联产业在济宁集聚发展。
展望未来，济宁将继续依托小松全球智能制造产业基地这一核心支点，深度融合日本技术优势与中国“智造”潜力，生产出更高效、更绿色、更具竞争力的产品，在世界工程机械的舞台上发出响亮的济宁声音。 |
