大众网记者 郑健 张祎珺 潍坊报道
一滴水，可映长河;一粒塑料，亦可照见时代。矿泉水瓶、家电外壳、医用器材、农用地膜……日常生活中，塑料制品无处不在。在潍坊昌邑，不起眼的塑料制品，被赋予了强大动能，脉络清晰的塑料产业布局已然成型：本土制造塑机由此出发，自深耕国内市场驶向海外广阔蓝海;成品生产加工向上延伸，优质颗粒原材料供不应求;废旧塑料重获新生，再生资源网络覆盖广阔……
近年来，潍坊昌邑市围绕塑料产业实现创新探索，通过科学规划、精心培育，塑料产业规模、技术装备、产品档次和竞争力大幅提升，不断推动塑料产业向高端化、多元化、绿色化方向发展。
“大”塑机“畅”全球，技术创新引领高端装备突破
走进潍坊市华玉塑料机械有限公司的生产车间，技术人员正对中空吹塑机械进行精密调试，确保设备性能达到最佳状态。调试完毕后，这些设备将经严格质检装车，准备交付全球客户。
华玉塑机的核心竞争力来源于对核心部件——机头的创新设计，成功实现了多层共挤技术从6层到10层的重大突破，显著提升了设备的先进性和可靠性，为高端塑机制造树立了新标杆。凭借卓越的品质，其产品不仅在国内市场供不应求，更畅销美国、印度等20多个国家和地区。
创新活力的迸发，离不开制度沃土的精耕细作。近年来，昌邑市聚焦“全过程创新、全链条加速”，构建起“政策护航+人才引领”的创新生态体系，全力推动工业经济高质量发展。通过实施科技企业梯次培育工程，健全“科技型中小企业—高新技术企业—科技领军企业”成长通道，2024年，昌邑市科技型中小企业培育入库、高新技术企业备案数量同比增长44%，位居潍坊县市区前列。
同时，昌邑市积极引导企业纳入省级、潍坊市级技改重点项目库，争取各项资金支持，精准对接人才需求，建立充实企业人才库，实施“一企一策”定制化人才服务。目前，昌邑市机械装备产业规上企业54家，主导产品涵盖汽车配件、农机配件、纺织机械、塑料机械等十大类一千多个品种，在全球范围内拥有一定市场影响力。
科技引领之下，企业创新动能澎湃。作为山东省塑机产业发展的主要承载地之一，昌邑市以龙头企业引领持续加大科技创新支持力度，打造“塑机产业标准联盟试点”。截至目前，以华玉塑机、中云机器等为引领的塑机产业已形成规模，国内大型塑机市场占有率达到60%。
“我们充分发挥塑机产业集聚效应，找准产业链发展、扩张的重点和补缺方向，在产业链条‘线’上发力、产业集群‘面’上布局，重点招引塑料制品产业在周边落户发展，形成了产业链企业集聚发展的‘强磁场’。”昌邑市石埠经济发展区党工委副书记韩铮说。
“小”颗粒“配”新方，多元发展赋能区域产业升级
在山东会凌新材料科技有限公司厂区内，HDPE双壁波纹管、MPP双壁波纹管、PE给水管等产品整齐码放，这些应用于市政工程、农林灌溉等众多领域的管材，其原料配方蕴含着独特的“科技密码”。
“为解决上游颗粒料质量不稳定问题，我们研发的HDPE回收改性定制料，能根据客户需求精准调配配方，成本直降30%。”公司副总经理于赞麟介绍。
近年来，企业始终专注于产品技术的研发与应用，不断开拓前瞻性、关键性技术，从单纯的管材生产商成功转型为掌握核心配方的技术型企业，先后获评国家高新技术企业、规模以上企业、山东省专精特新企业、创新型中小企业等荣誉称号，并拥有授权专利31项。
企业的跨越式发展，得益于昌邑市“以商招商”的磁吸效应。回想起2019年落户饮马镇工业园的情形，于赞麟至今记忆犹新：“我们公司选择昌邑，正是看中了这里成熟的塑料产业链基础和中云机器等优质合作伙伴。地方政府‘以商招商’精准服务，为我们协调解决了厂房、仓库等硬件配套设施，并全程指导安全生产、环保合规等工作，为企业发展提供了坚实保障。”
这种“定心丸”式的保障，让企业放心投资、安心经营，发展势如长虹。“目前公司改性造粒生产线订单饱满，市场前景十分广阔。我们将进一步扩大产能，力争成为全国改性造粒行业的领军企业。”于赞麟信心满满地说。
据了解，会凌新材料总投资5000万元、规划厂房占地10000平方米的新项目于近日正式开工建设，将新增双壁波纹管生产线4条，MPP生产线4条，HDPE生产线4条，破碎清洗生产线4条、改性造粒生产线16条。项目全部投产后，年产改性颗粒3万吨以上，年销售额可达1亿元，提供就业岗位约100个。
良好的投资环境和对企业发展始终如一的支持，给了企业扎根深耕的底气。“服务好一个项目，就可能赢得一大群项目。我们将持续优化营商环境，为项目建设提供全周期服务保障，力促项目早竣工、早投产、早达效。”昌邑市饮马镇党委委员、副镇长文树磊说。
昌邑市通过培育龙头企业、优化营商环境，成功吸引上下游配套企业集聚，形成“引进一个、带动一串”的乘数效应。目前，昌邑市新材料企业规模以上达到25家，产品覆盖市政建设、新能源、医疗健康等多个领域，构建起多点支撑的产业格局。
“我们创新要素供给模式，在土地、能耗、资金等关键资源上定向倾斜，确保重大项目‘引得进、落得下、长得大’，培育一批市场竞争力强的优质企业，打造具有昌邑特色的新材料制造产业集群。”昌邑市投资合作促进中心主任夏海涛表示。
“吃”废塑“吐”精品，绿色转型构建循环发展闭环
在山东上润再生资源科技有限公司生产车间内，废弃农膜经历着“重生”之旅：抓膜机抓取原料送入生产线，经粉碎、强力水洗、高温熔融、拉条切粒等一系列自动化工序后，最终“吐”出一颗颗均匀的PE再生塑料颗粒。
昌邑作为全国重要的大姜产业基地，生姜种植面积超10万亩。然而，每年产生的4000余吨废旧农膜难降解，易导致土壤盐碱化、板结化，影响农作物生长。
为解决这一难题，昌邑市创新构建起由政府、农户、企业、社会共同参与的废弃农膜回收利用体系，2024年该市废旧农膜回收率达到96%以上。同时，建设了污水处理设施，对生产过程中产生的污水、污泥进行无害化处理，使中水回用率高达95%，走出一条绿色循环发展新路径。
“我们全年都回收包括姜膜、滴灌带、大棚膜等在内的废弃农膜，旺季集中在6-8月，年处理量超过1万吨。处理后得到的优质PE再生料，可加工成快递袋、滴灌带等产品循环利用，让‘白色污染’转变为‘绿色资源’。”公司经理孙应奇介绍道。
正是在这种绿色、可持续发展的模式下，企业打造出国内唯一的“废旧农膜回收-再生原材料加工-成品制造生产-海运物流-海外仓储销售”全链条服务平台，有效改善农村环境，驱动经济生态双赢。2025年上半年，企业处理农膜8000吨左右，产值约2500万元，生产的定制化快递包装袋主要出口欧洲，在英国的市场占有率超80%以上。
“废弃农膜变为宝”是昌邑市加快塑料产业绿色发展的一个缩影。近年来，昌邑市积极探索传统产业的转型升级，推动企业启智焕新、增绿降耗，实现绿色低碳发展，截至目前，已经拥有国家级绿色工厂1家，国家级绿色设计产品2个，国家级“工业产品绿色设计示范企业”1家，省级绿色工厂4家，省级绿色供应链管理企业1家，潍坊市级绿色工业园区2家，潍坊市级绿色工厂11家。
“我们深入推广工业节能新技术，加大绿色化技术改造力度，深入推进绿色工厂、绿色供应链管理企业、绿色工业园区建设，强化绿色制造标杆企业引领，以点带面带动更多企业绿色化转型升级。”昌邑市工信局局长范新章表示。
从一台台高端塑机的扬帆出海，到一粒粒塑料颗粒的精密加工，再到一条条废旧农膜的绿色重生，昌邑市正以“粒聚成金”的智慧与韧劲，“塑”造出一条创新驱动、多元协同、绿色循环的产业链高质量发展之路，持续为区域经济注入澎湃新动能。 |
