数字化、智能化是新型工业化的关键路径。今年以来，我市持续推动工业企业数转智改，引导传统制造企业引入和研发智能化精益控制系统，推动企业转型升级，为经济发展注入新动能。
在青州博信华盛液压科技有限公司生产车间，一条专门为智能农机配件量身打造的液压多路阀数字化智能生产线正在高速运转。通过对该生产智能化项目系统布局，实现了从生产到管理的全面升级，该项目也成功入选潍坊市2025年度工业数转智改示范项目。
公司副总经理张慎介绍说：“我们的试验数据包括一些相关产品的技术参数都能经过这套系统统一进行分析处理。后续的数据处理以及生产各节拍的数据收集，也由原来的人工采集和计算改为系统统一分析处理，这对产品质量和数据分析的稳定性起到了很好的作用。”
作为一家传统制造企业，青州博信华盛液压科技有限公司将“数转智改”作为重塑竞争力的“必修课”，他们聚焦“全流程智能化”，以知识、技术、信息、数据等新生产要素为支撑，构建起完整的智能化服务体系。
“从办公智能化提升到现场生产设备的智能化，包括智能化分析、智能化处理以及测试试验数据的分析，都进行了智能化提升。”张慎说，“下一步，我们计划在关键节点的操作上提升智能化水平，通过改进工艺、增加机器人或机械手操作来降低人工劳动强度和劳动力需求。此外，在物流周转方面，计划改进为智能运输系统进行后续提升。”
“数转智改”为传统制造企业发展加装了“新引擎”。今年以来，我市锚定“数字赋能新型工业化”目标，紧盯高端化工、工程机械等6大产业集群推广数据建模、数字孪生、工业元宇宙等创新应用，加速企业数字化转型升级，帮助企业通过“数转智改”向链条高端攀升，为新质生产力培育源源不断的“种子选手”。
青州市金顺电气科技有限公司积极顺应高频变压器的市场需求，对生产线进行了数字化改造，不仅成套设备全自动，绕线、打码、成品检验等工序也都配备了视觉检测系统。目前，公司已拥有全自动绕线机30余台、自动生产线6条、自动检测线6条、各类检测仪器300余台。在全自动设备的加持下，企业生产效率提升40%以上，高频变压器的日产能力提高到20000只，年销售额提升了一倍。
青州市金顺电气科技有限公司副经理赵学军表示，下一步，将加大研发生产设备投入，像原材料的检测、生产设备的更新等，推动企业向高端方向发展。同时，准备扩建厂房，逐步增加30余套生产变压器的设备，以满足客户的需求。
截至目前，我市“数转智改”成效明显，共创建工信部5G工厂3个，省级工业互联网平台4个，省数字经济“晨星工厂”130家，潍坊市数转智改示范标杆企业18家，我市近日获评潍坊市数转智改成效明显县。 |
