7月的鲁西南，热浪滚滚。远在欧洲，一场更为炽热的“空调抢购潮”正在上演——美的专为欧洲市场打造的PortaSplit便携式分体空调，欧洲市场ToB端出货量已超20万套，销量较去年实现翻倍增长。德国部分渠道甚至一度售罄。
当一台台“中国造”空调为欧洲家庭送去清凉时，很少有人知道，空调高效换热的核心部件——那根壁厚可达0.1毫米的内螺纹铜管，很可能来自曹县的一家企业——曹县爱伦金属加工有限公司(以下简称“爱伦金属”)。
走进爱伦金属3万余平方米的智能化车间，只见300多台高精度设备在员工们的远程操控下高效作业。“我们的生产效率高出全国平均水平25个百分点，综合能耗降低30%以上。”企业总经理陈涛表示。
电力数据是最真实的“成绩单”。今年上半年，随着新生产线陆续投用，曹县爱伦金属用电量实现45.2%的高速增长。在菏泽市“紧盯工业用电量等核心指标、紧盯产值规模大的龙头企业、紧盯年度拟投产重点项目”的“三个紧盯”工作法中，用电量被视为工业运行的“晴雨表”——电表上不断跳动的数字，折射的是生产线昼夜不停的轰鸣。
增长的底气，来自过硬的技术。“我们拥有各类专利80余项，其中‘大螺旋角薄壁内螺纹铜管加工工艺’被列为省级技术创新项目，核心技术‘细径厚壁铜管表面金属疲劳纹研究’填补了国内空白。”陈涛说。企业量产的超薄壁铜管，壁厚仅0.1毫米，加工精度却比行业平均水平高出30%。用更少的铜、造更耐用的管、传更多的热，在空调行业降本增效的激烈竞争中，这正是企业的核心竞争力。
凭借这些“硬核功夫”，爱伦金属的客户名单堪称“行业顶配”——美的、LG、奥克斯已是老客户，今年5月，格力、TCL的审厂团队也前来考察，头部客户阵营版图即将补齐。
爱伦金属产能扩张的步伐同样紧锣密鼓。公司规划建设8条高精度无氧内螺纹铜管及空调配件精深加工生产线。“一、二期项目已经建成投产，三期项目两条生产线已于今年2月开工建设，预计年底建成试生产。”陈涛介绍，企业目前已投产3条生产线，年产量达15万吨。项目全部达产后，年产能将达35万吨，年产值突破 300 亿元。
产能释放直接转化为经营业绩。今年上半年，企业实现产值35亿元，同比增长近100%。 记者 马源劭 |
