本报讯 (记者 王凯 闫振 程宇) 近日，在山东昊锐岩土钻具有限公司车间里，数据大屏实时跳动着“数字炼刀具”的全流程数据。轻点鼠标，每一把刀具的明细成本一目了然，工艺闭环优化持续进行。在聊城，自动控制系统、AGV机器人等智能应用已在多家重点企业投入使用，推动生产线由自动化向智能化迈进。
智能化改造降本增效，产业链协同串珠成链，聊城传统产业正蝶变升级为现代化产业集群。不久前，极景门窗有限公司的“极”效率生产模式正式运行。智能生产线配备机械臂精准抓取物料，视觉检测系统实现毫秒级缺陷扫描，AGV物流车在车间有序穿梭。“‘极’效率以全链路数字化为基础，链接起生产设备、管理人员、门店和用户，极大提升了运营效率。”公司副总经理叶晓鹏介绍，作为绿色产业链链主企业，极景门窗今年1—8月实现产值2亿元，带动了产业链10余家企业发展。
聊城通过智慧化改造与产业链协同双轮驱动，加速传统产业蝶变升级，构建降本增效、集群发展的现代化产业体系，为工业经济高质量发展注入澎湃动能。通过引导企业建设智能产线实现控本降耗，依托产业链协同保障供应稳定，聊城构建起“政府搭台、企业唱戏”的高效协同机制，有力促进工业经济高质量发展。截至目前，聊城新增省级智能工厂、数字化转型试点企业等29家，制造业数字化转型标杆企业40家。 |
