本报讯(通讯员 刘波) 近日，笔者在山东能源鲁西矿业单县能源机修厂看到，一台翻新的电动滚筒经过价值“重生”，可节约成本3万元。
职工张雪核对完数据后表示，他们在10月修复180多件设备，创效近40万元。这是单县能源应对挑战、向内挖潜的生动写照。
单县能源开展“厉行节约、严控成本”活动与“十项费用节支行动”，引导职工将精益管理贯穿生产经营。摒弃“坐等设备故障”的被动维修模式，坚持“变维修为检修，变被动为主动”。机电副总工程师白银库介绍，公司建立隐患排查治理机制，主动排查设备隐患，如同为设备配备“健康顾问”，发现“亚健康”征兆便及时“对症下药”，保障设备稳定运行，降低维护成本。
“省下的就是赚下的”理念深入人心，企业树立“紧日子”思想，对物资使用实行“终身追踪制”，各环节清晰可查、责任到人。每月定期清点物资，确保可复用材料回收。针对闲置设备和物资，开展“清仓查库”行动，摸清“家底”。运营管理部部长郭长林表示，要让设备和材料物尽其用，盘活“沉睡资产”，降低采购成本，优化资源配置。
公司制定《废旧物资回收利用管理办法》，建立修旧利废制度和台账，执行“物资交接单”管理，实现物资回收、转运、复用全链条闭环运行。10月，机修厂修复大量设备，修旧利废创效约33.24万元;自制加工地梁等1900余件，创效5.46万元。职工张雪称，精打细算让每分钱产生最大效益，大家干劲十足。
从被动维修到主动检修，从物资耗损到循环利用，单县能源为企业可持续、高质量发展注入内生动力。 |
