本报记者 侯林
“眼下，订单催着项目往前赶，2条新生产线预计春节前能投产，节后还要再增2条，同时规划100亩新厂区扩大产能。”近日，在位于淄川区昆仑镇的山东汉和新材料有限公司(以下简称汉和新材料)新建生产车间内，一条智能化氧化锆陶瓷结构件生产线正加紧开展中试。公司总经理杨光告诉记者，企业订单已经排到了4月份，生产全线饱和。
这家2023年建厂、2025年投产的企业，缘何刚开春便马不停蹄地开启产能与布局“双线发力”?
“氧化锆陶瓷广泛应用于新能源、电子与信息、医疗、汽车、半导体等行业，作为高性能陶瓷部件，它还用于航天和国防领域。”杨光说，氧化锆陶瓷具有良好的耐磨性、耐腐蚀性，在极端条件下拥有较好的热稳定性，这使其成为多个领域不可或缺的重要部件。
在汉和新材料生产车间的展台上，一款由氧化锆陶瓷打造的腕表表带泛着莹白光泽。杨光介绍，氧化锆陶瓷早已融入了日常生活。在医疗行业中，它可以作为种植牙或者关节置换的关键材料;在高端智能手机、智能手表等设备上，用于制作手机后盖、摄像头模组、指纹识别模块的盖板，以及智能手表的表圈、表壳。此外，还可用于时尚手表、首饰和家用陶瓷刀具的制作。
“目前，我们的主打产品是氧化锆微珠，用于新能源汽车电池的制造。”杨光说，新能源汽车电池在制造过程中，需要大量的氧化锆微珠对电池正负极材料进行超细研磨和分散，实现电池放电效率、能量密度和循环寿命等关键性能的提升。凭借过硬的产品品质，汉和新材料已成为国内多家头部电池企业的核心供应商，产品远销俄罗斯、东南亚等国家和地区。
“我们之所以被新能源行业龙头企业和上市公司选中，离不开企业关键技术的突破，以及氧化锆陶瓷从原料到成品的全产业链闭环优势。”杨光说，依托淄川区良好的功能性陶瓷产业基础，汉和新材料技术团队攻克了超细氧化锆粉体量产稳定性难题，打破国际品牌在核心原料上的垄断，使产品成本降低10%。此外，企业自主研发的质检系统，让产品合格率从98%提升到99%以上。
作为江北地区少数集氧化锆纳米陶瓷原材料供应、生产制造、产品销售于一体的企业，汉和新材料可以为新能源客户提供定制化服务，并具备了完全的成本控制能力。目前，“技术深耕+上下游产业链闭环生产”的优势，让汉和新材料驶入了氧化锆陶瓷市场的广阔蓝海。
2025年2月，企业启动年产500吨氧化锆高精度先进陶瓷技改项目，通过新增智能化生产线扩大产能，当年净利润增速达25%。企业的快速发展，也折射出淄川区在“十五五”时期优化提升传统产业、加快培育壮大新兴产业和未来产业的决心。
“近年来，淄川区聚焦高端化、智能化、绿色化方向，以技改投入为抓手，推动产业能级持续提升。支持引导企业加大技改投入，推进新医药、新能源、新材料全链条集群化发展，不断厚实全区的工业家底。”淄川区工业和信息化局党组书记、局长沈俊表示，今年，淄川区将抢抓新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新“两新”政策机遇，用好国家重大战略实施和重点领域安全能力建设“两重”政策，全力提升企业数智化技改水平，加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。
“当前氧化锆陶瓷市场需求持续放量，今年我们将主攻先进陶瓷、生物陶瓷领域关键技术，新建高端生产线扩充新能源产品产能，同时在加拿大、俄罗斯等国家和地区设立技术服务中心，布局海外市场。”杨光说，企业将通过技术深耕、产能扩张、市场拓展，让“淄川制造”走向全球。 |
